美的廚熱順德工廠是全球第一大洗碗機生產(chǎn)基地，該工廠年產(chǎn)量達600萬臺，產(chǎn)品銷往全球145個國家和地區(qū)。世界經(jīng)濟論壇(WEF)表示，該工廠為了滿足在更短交貨期內(nèi)交付高質量產(chǎn)品的需求，在“端到端”價值鏈中應用了人工智能、數(shù)字孿生和其他第四次工業(yè)革命技術，使單位生產(chǎn)成本降低24%、交付時間縮短41%、研發(fā)時間縮短30%、缺陷率降低51%。

此外，圍繞國家“雙碳”計劃和美的集團綠色戰(zhàn)略，美的廚熱順德工廠以”綠色產(chǎn)品、綠色采購、綠色制造、綠色物流、綠色回收、綠色服務”推動綠色可持續(xù)的全面升級和轉型，通過綠色制造的五化建設：生產(chǎn)潔凈化、能源低碳化、廢物資源化、用地集約化、原料無害化，結合“全面數(shù)字化，全面智能化”打造綠色智能工廠，預計2028年實現(xiàn)碳達峰、2050年實現(xiàn)碳中和。

【資料圖】

為何被“全球燈塔網(wǎng)絡”青睞?

美的廚熱順德工廠能夠實現(xiàn)跨越式的升級發(fā)展，一方面是研發(fā)端堅定科技創(chuàng)新，目前在國內(nèi)和國外各建立了兩大研發(fā)中心，擁有自主專利超3000項，一方面是制造端堅定推行智能制造轉型，目前萬人機器人保有量達到650臺，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)智能互聯(lián)。

可持續(xù)發(fā)展方面，工廠通過自主創(chuàng)新的云平臺、云計算、AI(人工智能)技術，從供應商到客戶端進行全鏈路打通，促進生態(tài)鏈協(xié)調發(fā)展，構建了綠色智能制造能力。工廠搭建了“敏捷數(shù)字孿生平臺”，基于CAE/CAM仿真技術，模擬產(chǎn)品性能和制造過程，100%覆蓋開發(fā)項目，提前發(fā)現(xiàn)問題，縮短設計迭代周期。

該工廠利用數(shù)字化、智能化技術對供應商進行賦能，提升來料合格率，降低供應商庫存，如利用AI視覺及SCADA(數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控)賦能供方，實現(xiàn)核心供應商零部件智能檢驗及關鍵參數(shù)智能控制;還通過智能排程與供應商協(xié)同平臺，對300多家核心供應商庫存在線化及供需管理，降低供方庫存，提高供應齊套率。

此外，工廠還專門成立了數(shù)字化轉型辦公室，并配置專職IT、OT人員、轉型骨干團隊，超過300人參與敏捷交付小組工作，建立了10個跨職能的敏捷交付小組，以周為單位快速迭代，累計完成超過300個數(shù)字化項目實施。

美的燈塔效應外溢賦能中國智造

美的廚熱順德工廠與中國聯(lián)通、KUKA、施耐德、愛立信、美云智數(shù)、安得智聯(lián)、上海交大、華南理工大學等超30家知名企業(yè)和高校合作，構建生態(tài)圈。近年來，除了對集團內(nèi)部工廠進行數(shù)字化、智能化改造以外，美的也在加速部署對外賦能。

以美云智數(shù)為例，依托“美的燈塔工廠”實踐，持續(xù)總結沉淀多行業(yè)成功經(jīng)驗，形成燈塔工廠建設方法論，從燈塔工廠的“頂層規(guī)劃”到“落地建設”，聯(lián)同生態(tài)合作伙伴，為國內(nèi)制造企業(yè)打造“從0到1”的一站式“交鑰匙”燈塔工廠，廣泛服務于40多個細分領域，贏得400多家大型企業(yè)的認可，并在汽車汽配、電子半導體、農(nóng)牧食品、家居建材、日化與短流程等垂直行業(yè)，提供具有領先的數(shù)字化解決方案，助力中國制造業(yè)整體數(shù)字化轉型升級。

在美的燈塔工廠轉型升級的背后，安得智聯(lián)提供的端到端數(shù)智化供應鏈服務發(fā)揮了重要作用。作為美的集團重要的物流底座，安得智聯(lián)搭建了從制造供應鏈到流通供應鏈，再到零售及售后供應鏈全覆蓋履約能力，以1(全鏈路)+3(生產(chǎn)物流、一盤貨、送裝一體)供應鏈服務積極對外進行社會化推廣。目前已為超3000個品牌企業(yè)提供端到端數(shù)智供應鏈服務，主要集中在家電家居、3C、泛快消等行業(yè)的頭部企業(yè)。